Компания предлагает комплексные решения по строительству новых и модернизации существующих тепличных промышленных комплексов различных размеров от 0,5 га и для круглогодичного выращивания овощной, салатной и цветочной продукции.
В комплекс решений в части строительства новых промышленных тепличных комплексов входит:
1. Технико-экономическое обоснование проекта.
2. Инвестиционное сопровождение с целью получения финансирования проекта в банках, лизинга оборудования, получение государственной поддержки (субсидирование на возмещение прямых понесенных затрат на создание и модернизацию объектов тепличных комплексов) в региональных министерствах и ведомствах (МСХ, МЭР).
3. Проектирование тепличных комплексов, включая подбор площадки, разработки проектной и рабочей документации.
4. Разработка сметной документации.
5. Разработку технологических регламентов.
6. Изготовление конструкций тепличного комплекса из стального оцинкованного каркаса со стеклянным, поликарбонатным, пленочным или комбинированным светопрозрачным ограждением. Изготовление осуществляется на собственной производственной базе.
7. Комплектование тепличного комплекса инженерно-технологическими системами, согласно выполненному проекту.
8. Монтажные и пусконаладочные работы во всех регионах России и СНГ.
9. Обучение персонала работе с инженерно-технологическими системами.
10. Агротехническое и инженерное сопровождение проекта собственными силами.
11. Разработку проектов ПДВ и ПНООЛР.
В комплекс решений в части модернизации оборудования промышленных тепличных комплексов входит:
1. Комплексная реконструкция теплиц.
2. Модернизация строительной части теплицы.
3. Модернизация системы вентиляции.
4. Модернизация системы отопления.
5. Поставка оборудования для инженерных-технологических систем тепличного комплекса.
Преимущества работы с нами:
1. Комплексный подход.
2. Этапность работ.
3. Отсрочка платежей на поставку основного и вспомогательного оборудования.
1. Описание объектов тепличного комплекса.
1.1. Блок теплиц. («Холодный домик»)
«Холодный домик» является основой теплицы промышленного типа, выполняющей целый ряд функций, обеспечивающих защиту растений в условиях воздействия неблагоприятных климатических факторов, создание благоприятного для растений микроклимата, установку и работу инженерно-технологических систем, надежную эксплуатацию всего сооружения в целом на весь период службы.
Промышленные теплицы представляют собой быстровозводимые многопролетные сооружения. Ширина пролёта может быть 9,6м, 8м. Шаг стоек 4м, высота стойки 5м. Теплица представляет собой сборную фахверковую конструкцию, собираемую из стальных и алюминиевых элементов полной заводской готовности, и состоящую конструктивно из несущих стоек, ферм с параллельными поясами, прогонов, водосборных лотков (являются силовыми элементами конструкции), распорных стропильных элементов крыши, а также элементов жесткости.
Данная конструкция имеет все необходимые сертификаты. Стальные конструкции теплиц – из закрытого горячеоцинкованного профиля. Фундаментное основание для блока теплиц рассчитывается исходя из грунтовых, климатических и гидрогеологических условий площадки строительства. По границе наружных ограждающих конструкций, устраивается железобетонный цоколь высотой 400-600мм. Для холодных климатических районов цоколь может быть выполнен утепленным негигроскопичным утеплителем (пенополистирольные плиты) с защитным слоем (штукатурка по сетке или профилированный стальной оцинкованный лист).
Внутри тепличные проходы и проезды – с бетонным покрытием. Предлагается шлифование бетона с устройством износостойкого наливного покрытия или окраской.
Наружные ограждающие конструкции теплиц — светопрозрачные. Кровельное ограждение выполняется заполнением каркаса листовым стеклом толщиной 4мм. Вертикальное ограждение выполняется заполнением каркаса двойным листовым стеклом толщиной 4мм или листами поликарбоната толщиной 10-12 мм, что улучшает теплотехнические характеристики здания.
1.2. Производственно- бытовой блок.
Здание выполняется из тепличных конструкций, аналогичных блоку теплиц, с заменой вертикального светопрозрачного ограждения по наружным фасадам на каркасно-обшивное, утепленное, с устройством окон, дверей и ворот. Кровля здания выполняется аналогично кровле блока теплиц, с заменой листового оконного стекла на матовое. Полы здания — бетонные, утепленные, с износостойким покрытием для промышленных зданий или керамической плиткой.
Внутренний объем здания разделяется, в зависимости от противопожарных требований и функционального назначения помещений, капитальными перегородками или легкими ограждениями на функциональные зоны:
· Зона бытовых помещений;
· Зона административных помещений;
· Зона технологического оборудования;
· Зона помещений оперативного и дежурного персонала;
· Зона вспомогательных площадей (для размещения помещений переработки и сортировки продукции, хранения готовой продукции, хранения средств малой механизации);
· Зона теплоэнергетического оборудования (Теплоэнергетический пункт).
1.3. Склад аварийного топлива теплоэнергетического пункта.
Строится, если в теплоэнергетическом пункте есть собственная котельная работающая на газообразном и жидком виде топлива. Представляет собой металлическую емкость для хранения резервного жидкого топлива, устанавливаемую открыто, на опорах и оборудуется трубопроводами для подачи к горелочным устройствам оборудования теплоэнергетического пункта, запорной и предохранительной арматурой и ограждением для ограничения доступа людей.
1.4. Здание склада удобрений, агроматериалов и материального склада.
Представляет собой типовое быстровозводимое капитальное здание из легких металлоконструкций, с устройством наружных ограждающих конструкций из сэндвич-панелей и служебными помещениями для работников склада. Полы в здании — бетонные, с устройством износостойкого полимерного покрытия.
Здание разделяется капитальными перегородками на две изолированные зоны хранения: различных агроматериалов (минеральные удобрения, средства защиты растений от болезней и вредителей); товарно- материальных ценностей (запасные части, детали и оборудование технологических систем, запорная арматура и т.д.).
1.5. Здание контрольно- пропускного пункта.
Представляет собой быстровозводимое здание из стальных оцинкованных каркасно- обшивных конструкций, с наружной обшивкой из окрашенного профилированного оцинкованного стального листа, с внутренней обшивкой из гипсокартонных листов.
Фундамент здания — мелкозаглубленная железобетонная плита. Полы здания — утепленные. В здании устраивается зона проходной, оборудованной турникетом, и необходимые помещения для персонала.
2. Описание инженерно-технологических систем
В состав инженерно-технологических систем входят:
2.1. Система форточной вентиляции
Форточная вентиляция теплиц предназначена для обеспечения естественного воздухообмена замкнутого объёма теплиц с наружным пространством через вентиляционные проёмы в кровельной части светопрозрачного ограждения. Все расположенные на кровле вентиляционные фрамуги могут открываться и закрываться дистанционно и автоматически. Система позволяет качественно управлять технологическими процессами поддержания микроклимата в теплице.
Во всех отделениях теплицы площадь открывающихся фрамуг составляет до 25 % общей площади кровли теплицы. Данная площадь вентиляционных проёмов позволяет обеспечить поступление необходимого объёма наружного воздуха в блок теплиц для поддержания в них оптимальных температурных параметров. Угол подъёма форточек до 50 градусов. Сторона подъема форточек и площадь вентиляционного проёма автоматически регулируется в зависимости от температуры воздуха, скорости и направления ветра и осадков.
Система форточной вентиляции теплиц состоит из следующих элементов:
· фрамуги с соединительными элементами;
· реечный механический привод фрамуг;
· мотор-редукторы для механического привода фрамуг;
· система электроснабжения и управления электроприводами.
Вентиляционные фрамуги с соединительными элементами, а также механизмы привода открывания фрамуг являются составной частью каркаса теплиц, и в тоже время, относятся к инженерно-технологическим системам, выполняющим функции управления микроклиматом. Открывание фрамуг осуществляется механизмом реечного типа с горизонтальным ходом. Конструкция механизма открывания форточек теплицы с приводом обеспечивает их одновременный подъем или опускание на всей площади каждого отделения теплицы. Система вентиляции приводится в действие автоматически от датчика автоматизированной системы управления или оператором дистанционно.
2.2. Система теплозащитного и светоотражающего шторного экрана (система зашторивания)
Система горизонтального теплозащитного и светоотражающего шторного экрана предназначена для создания затенения в теплицах при интенсивной (избыточной) солнечной радиации в весенне-летний период, а также для сохранения тепла в ночное время и периоды с наиболее низкой наружной температурой. Горизонтальное зашторивание осуществляется тканью из полимерных материалов и обеспечивает практически полное перекрытие верхней части теплицы. Конструкции механизма зашторивания выполнены отдельно для каждого из отделений блока теплиц. Каждая конструкция механизма зашторивания обеспечивает перемещение экрана одновременно во всех пролетах. Шторный экран открывается и закрывается по мере необходимости в автоматическом режиме, по сигналу автоматизированной системы управления микроклиматом или оператором дистанционно.
Система горизонтального теплозащитного и светоотражающего шторного экрана может быть двухуровневой и состоит из следующих элементов:
· Тросовая система подвески ткани шторного экрана;
· Редукторы привода тросовой системы;
· Система управления электроприводами;
· Ткань шторного экрана.
Ткань шторного экрана представляет собой специально разработанный материал. В результате зашторивания создается более благоприятный климат для растений и персонала. Днем экран используется для снижения уровня проникающей в теплицу солнечной радиации, ночью экран используется для снижения теплопотерь теплицы в окружающую среду. Гибкость материала позволяет складывать экран так, что он практически не затеняет растения и не препятствует прохождению света. Изнаночная сторона шторы обладает хорошей способностью поглощения тепловой энергии, поступающей снизу. Этот факт позволяет шторе сохранять высокую температуру, благодаря чему на изнаночной стороне шторы никогда не образуются водяные капли конденсата.
Вертикальный шторный экран – предназначен для уменьшения интенсивности светового потока, проходящего через вертикальные светопрозрачные ограждающие конструкции теплиц, во избежание теплового ожога растений, а также для снижения потерь тепла через наружные ограждающие конструкции. Управление вертикальным шторным экраном осуществляется дистанционно оператором.
2.3. Система отопления блока теплиц
Система отопления предназначена для поддержания температурного режима в объёме теплицы, в соответствии с технологическими требованиями. Обогрев теплицы осуществляется многоконтурной системой отопления.
Назначение контуров обогрева:
· Контур обеспечения снеготаяния при интенсивном выпадении осадков.
· Контур верхнего технологического обогрева для регулирования температурного режима в верхней части теплицы, исключая проникновение холодного воздуха в зону растений при резких понижениях наружной температуры и открывании шторного экрана (создание теплой воздушной «подушки» в верхней части объёма теплицы).
· Контур нижнего технологического обогрева — основной регулирующий контур. Предназначен для создания заданного теплового режима в теплице. Также применяется в качестве направляющих конструкций при передвижении тележек для сбора продукции.
В качестве теплоносителя используется горячая вода с расчётными значениями температур в диапазоне 50 – 950С. Номинальные значения параметров теплоносителя 95/700С.
В систему отопления теплиц входят:
· Магистральные трубопроводы теплотрасс;
· Узел управления подачей теплоносителя (дистрибьютор тепла);
· Трубопроводы контура нижнего технологического обогрева;
· Трубопроводы подлоткового обогрева;
· Трубопроводы верхнего технологического обогрева;
· Шкафы управления электроприводами смесительных клапанов и насосами.
Параметры температурного режима задаются согласно требованиям агротехнологии в каждом отделении теплицы автономно. Распределение подачи теплоносителя в системе отопления теплиц осуществляется при помощи узлов регулирования температур (дистрибьюторов) по отделениям блока теплиц. Управление температурными режимами по контурам осуществляется от автоматизированной системы управления микроклиматом.
2.4.Система капельного полива
Система капельного питания предназначена для приготовления и подачи питательного раствора минеральных удобрений к растениям, выращиваемым по методу малообъемной технологии на органических и неорганических субстратах.
Система позволяет осуществлять приготовление питательного раствора нужной концентрации и транспортировать его в корневые зоны каждого растения через распределительную сеть и капельницы. Система капельного полива имеет узлы приготовления и подачи раствора минеральных удобрений с повторным использованием дренажа.
Использование системы капельного питания в технологическом цикле производства продукции защищенного грунта позволяет оптимально планировать полив в течение суток. Система обеспечивает точное поддержание заданной концентрации минеральных удобрений в питательном растворе в зависимости от притока фотосинтетической активной радиации (ФАР) в соответствии с алгоритмом управления, заложенным в автоматическую систему управления (АСУ) микроклиматом и минеральным питанием растений.
В комплект оборудования для системы капельного питания входят:
· узел приготовления питательных растворов с миксером дозатором и насосной группой капельного полива, включающий: миксер дозатор; насосную группу капельного полива; емкости для приготовления и хранения маточных растворов;
· распределительная сеть системы капельного полива с капельной линией и капельницами;
· ёмкости для подготовки и хранения воды;
· установка ультрафиолетовой очистки (кварцевания) дренажа;
· ёмкости для сбора и хранения дренажной воды.
Трубопроводная сеть доставки и распределения поливного раствора представляет собой совокупность проложенных в теплице магистральных трубопроводов от узлов приготовления раствора до ввода во внутритепличные посекционные распределительные сети и от узлов электромагнитных клапанов до распределительных трубопроводов с капиллярными трубками и капельницами.
Комплекс оборудования для полива по секциям представляет собой систему электромагнитных клапанов, установленных на каждой поливной секции, и управляемых дистанционно на «открытие-закрытие» полива по сигналам автоматизированной системы управления.
Каждая клапанная секция оборудуется байпасом. Этот байпас используется для очистки капельных труб и капельниц при полном давлении насоса. Количество капельных линий определяется расположением технологических лотков в пролете. Капельницы поставляются в сборе с капиллярами и капиллярными линиями.
Так как от 15 до 25% объёма поливочной воды, содержащей не усвоенные растениями минеральные соли, отводится с площади теплиц в систему трубопроводов дренажа, предусматривается использовать возвращаемый раствор с проведением биологического обеззараживания на специальной установке ультрафиолетовой дезинфекции. После обработки подавать его в растворный узел с автоматизированным контролем концентрации остаточных минеральных солей.
В зависимости от выбранной дозы УФ-излучения уничтожаются нематоды, плесень, грибы и вирусы.
Для хранения запаса воды, необходимой при приготовлении растворов, а также создания суточного резерва, применяются специальные емкости в сервисной зоне блока.
2.5. Система подкормки растений СО2
Для увеличения урожайности и повышения качества выращиваемых культур в теплице используется система подкормки растений двуокисью углерода СО2, который необходим для обеспечения жизнедеятельности растений.
Предусматриваются два источника СО2, использующих одну и ту же распределительную сеть внутри теплицы: отходящие (дымовые) газы котельной, являющейся источником тепла и сжиженный углекислый газ. Отбор углекислого газа от дымовых труб котельной выполняется при помощи специального оборудования, представляющего из себя конденсор со встроенным вентилятором, дозирующее устройство и аппаратуру контроля отходящих газов.
2.6. Система испарительного доувлажнения воздуха
Предназначена для создания необходимого температурно-влажностного режима в теплице. Применяются наиболее эффективная система доувлажнения высокого давления, позволяющая осуществлять охлаждение листовой поверхности растений и увлажнение воздуха в теплицах без образования капель на листьях. Управление работой системы производится АСУ с помощью специальных датчиков по производственному заданию агронома.
2.7. Система охлаждения кровли
Система охлаждения кровли представляет собой устройство для распыления воды на кровлю теплиц в периоды повышенных внешних температур и избыточной солнечной радиации, для снижения температуры воздуха в теплицах.
Снижение температуры происходит за счет охлаждения кровли с помощью подачи холодной воды через специальные ротационные форсунки (сплинкеры). производительностью до 100 л/час. В систему входят также электромагнитные клапаны дистанционного управления, насосы и трубопроводная разводка. Режим работы системы – несколько минут производится распыление, затем вода с кровли испаряется естественным путем, понижая температуру воздуха в теплице, после чего цикл повторяется. Форсунки крепятся к верхней части профиля конька рядом с фрамугой при помощи специальных зажимов (хомутов).
Дальность распыления воды форсункой приблизительно 10 м при рабочем давлении 2,5 атм. Такая дальность распыла обеспечивает хорошее перекрытие и покрытие площади кровли теплицы. Подающие трубопроводы интегрированы в металлоконструкции теплиц и проходят внутри несущих колонн. Основной трубопровод, подходящий к теплице, представляет из себя ПВХ трубу, которая крепится к ферме и проходит вдоль центральной дорожки.
В бытовых помещениях располагается система насосов и фильтров, т.к. применение системы орошения кровли предусматривает предварительную подготовку воды. Управление данной системой происходит в автоматическом режиме с центрального климатического компьютера в соответствии с заданными параметрами
2.8. Система электродосвечивания растений
Рост растений определяется процессами фотосинтеза, для которых главным источником энергии является свет, являющийся одним из наиболее значимых факторов микроклимата в теплицах, влияющих на урожайность выращиваемых растений. Поэтому темпы роста и развития растений пропорциональны уровню их освещенности.
Система электродосвечивания растений предназначена для поддержания требуемого уровня освещенности в отделениях, с учетом уровня внешней солнечной радиации и времени суток, особенно в осеннее — зимний период. Как показала практика, оптимальный режим составляет 10 000 люкс/м² при 18-20 часовом суточном периоде.
Эффективность систем электродосвечивания определяется спектральным составом света, который они излучают, уровнем освещенности, коэффициентом полезного действия. Наибольшее распространение получили лампы мощностью 400 и 600 Вт. Выбор светотехнического оборудования производится с учетом основных факторов: типа теплицы, вида выращиваемых культур, нормируемой интенсивности облучения, световой зоны, искусственной составляющей нормируемой облученности, удельной мощности при заданном коэффициенте полезного действия источника света, типа системы облучения и источника света. При размещении светильников в теплице также учитывается требование равномерного освещения растений и их взаимное влияние на другие технологические системы.
Для автоматизации управления системой электродосвечивания применяются щиты управления (ЩУД), которые позволяют централизованно дистанционно или автоматически по программе, включать всю систему или её часть. Кроме того, система автоматического управления микроклиматом позволяет в соответствии с временем года и продолжительностью светового дня менять время включения электродосвечивания и его интенсивность.
2.9. Автоматизированная система управления микроклиматом и минеральным питанием растений
Функционально, автоматическая система управления микроклиматом теплиц и минеральным питанием предназначена для поддержания заданной температуры и влажности воздуха в теплице, субстрате, концентрации двуокиси углерода (СО2), режимов облучения и режима питания растений, а также управления иными параметрами. Поддержание заданных параметров обеспечивается путем автоматического управления мощностью системы обогрева, положением вентиляционных фрамуг, исполнительными механизмами системы питания, СИО, облучения, концентрации СO2 и другим инженерным оборудованием.
Применение АСУ ММП обеспечивает:
· повышение урожайности за счет гибкого автоматического поддержания требуемых параметров микроклимата;
· снижение энергопотребления;
· повышение уровня надежности и эффективности работы оборудования;
· получение достоверной и своевременной технологической информации;
· определение и выдачу сигналов об аварийных (предаварийных) ситуациях;
· ввод данных с метеостанции;
· сбор, обработка и представление информации на экранах персонального компьютера и местных пультов;
· создание архивов данных об истории технологического процесса и представление их в удобных для анализа формах (текст, графики, гистограммы и т.д.).
Программное обеспечение позволяет компьютерной системе эффективно и надежно функционировать, а эффективные инструменты управления минимизируют
энергозатраты.
2.10. Технологическая лотковая система выращивания овощей по малообъемной технологии.
Оборудование для выращивания овощей представляет собой лотковую систему с отводом дренажного раствора. Стальные лотки предназначены для размещения на определенной высоте субстратных матов, а также для сбора и отвода дренажа. Лотки изготавливаются точно по длине теплицы. Количество стыковок лотков минимизировано, утечка дренажа практически исключена.
В конце лотков для сбора дренажного раствора, устанавливается дренажный сборник на каждый лоток. Сборники изготовлены из полистирола, крепятся к лотку болтовыми соединениями из нержавеющей стали. Отводное отверстие дренажного сборника соединяется гибким шлангом с коллекторным трубопроводом. Дренажная вода после очистки поступает в открытую емкость для сбора и хранения воды.
Для обеспечения достаточного уклона технологических лотков для выращивания при монтаже с помощью лазерного уровня создается уклон 0,2%, достаточный для беспрепятственного отвода дренажа из лотков в дренажные сборники, и тем не менее не препятствующий должному наполнению раствором линий капельного полива и работе компенсированных по давлению капельниц.
Структура укрывной ткани для грунта, также являющейся частью комплекта технологических лотков, препятствует образованию луж на производственных площадях теплицы, что может локально нарушить влажностный режим в зоне роста культуры овощей, а также предотвращает рост нежелательных растений в грунте.
3. Преимущества строительства тепличных комплексов по технологиям
Строительство тепличного комплекса с учетом передовых технологий позволяет избежать основных проблем российских комбинатов – низкой продуктивности и неэффективности производства, улучшить качество выращиваемой продукции.
В процессе реализации проектов тепличных комплексов других компаний, а также в период дальнейшего функционирования, многие предприятия сталкиваются с различными видами рисков.
Высокое качество оборудования тепличного комплекса позволяет оценить уровень рисков технологического характера как очень низкий.
